Линии порционирования фарша

Линия порционирования фарша — это автоматизированная система, объединяющая мясорубку с автоматической подачей и порционирующий автомат MPM 500. Система работает в двух режимах: "свободный поток" для стандартных порций и "форма котлеты" для формованных изделий, обеспечивая производительность до 90 порций в минуту в идеальных гигиенических условиях.

Порционирующий автомат MPM 500 формирует порции шириной 105-125 мм, длиной от 50 до 350 мм, высотой 70 мм и весом от 0,2 до 1,5 кг. Точность порционирования составляет ±5%, что обеспечивает стабильное качество продукции для различных видов мясных полуфабрикатов.

Система фотометки обеспечивает высокую точность нарезки и стабильное качество порций. Оптический датчик определяет момент отсечения продукта, что позволяет получать порции одинакового размера независимо от скорости конвейера и плотности фарша, повышая общую производительность линии.

Да, линия специально разработана для интеграции с упаковочными системами. Изменяемая высота конвейера готовой продукции (450-850 мм) позволяет легко подключать поточные упаковочные машины, а комплект быстрого подключения совместим с мясорубками различных брендов.

Система обрабатывает до 90 порций в минуту при скорости конвейера 6-30 м/мин (средняя 16 м/мин). Производительность может варьироваться в зависимости от вязкости фарша, размера порций и режима работы, но регулируемая скорость позволяет оптимизировать процесс под конкретный продукт.

Линия оснащена трехфазным двигателем мощностью 0,45 кВт (0,60 л.с.), что обеспечивает энергоэффективную работу при высокой производительности. Регулируемая скорость позволяет оптимизировать энергопотребление в зависимости от типа обрабатываемого сырья и требуемой производительности.

Да, конструкция из нержавеющей стали и система регулируемой скорости позволяют работать с охлажденным и подмороженным сырьем. Однако для производства замороженных полуфабрикатов потребуется дополнительное оборудование для заморозки готовых порций после формования.

Регулярное техническое обслуживание включает ежедневную очистку и дезинфекцию всех контактирующих с продуктом поверхностей, еженедельную проверку настроек и смазку механизмов. Профилактическое обслуживание рекомендуется проводить каждые 500-1000 часов работы в зависимости от интенсивности использования.