Консультация
Фаршемешалка: виды, принцип работы, как выборать?
Оборудование для профессионалов
Мы специализируемся на продаже оборудования для мясоперерабатывающей промышленности. Одним из ключевых элементов производственной линии является фаршемешалка — специализированное устройство, которое обеспечивает однородность мясной массы и улучшает органолептические свойства готовой продукции.
В нашем ассортименте представлены различные типы фаршемешалок, отличающиеся по конструкции, производительности и функциональности.
В нашем ассортименте представлены различные типы фаршемешалок, отличающиеся по конструкции, производительности и функциональности.
Фаршемешалка это что такое и зачем она нужна?
Представляет собой технологическое оборудование, предназначенное для механического перемешивания фарша и других продуктов с различными ингредиентами. Устройство обеспечивает равномерное распределение специй, соли, воды и других компонентов по всему объему продукта.
Для чего нужна профессиональная фаршемешалка?
На мясоперерабатывающих предприятиях данное оборудование решает несколько критически важных задач. Она необходима для достижения однородной консистенции мясной массы, что невозможно при ручном перемешивании больших объемов. В условиях промышленного производства устройство гарантирует стабильность технологического процесса.
Организации общественного питания используют их для приготовления колбасных изделий, котлет, пельменей и других мясных полуфабрикатов. Применение средств механизации позволяет поварам экономить время и получать продукцию высокого качества независимо от человеческого фактора.
Организации общественного питания используют их для приготовления колбасных изделий, котлет, пельменей и других мясных полуфабрикатов. Применение средств механизации позволяет поварам экономить время и получать продукцию высокого качества независимо от человеческого фактора.
Основные задачи и функции
Устройство обеспечивает равномерное распределение влаги по всему объему продукта, что важно для формирования правильной структуры фарша.
Фаршемешалка выполняет функцию измельчения крупных включений и разрушения волокнистой структуры мяса. Это способствует лучшему связыванию белков и формированию эластичной массы. Фаршемес также участвует в процессе экстракции мышечных белков, которые выполняют роль естественного связующего компонента.
Фаршемешалка выполняет функцию измельчения крупных включений и разрушения волокнистой структуры мяса. Это способствует лучшему связыванию белков и формированию эластичной массы. Фаршемес также участвует в процессе экстракции мышечных белков, которые выполняют роль естественного связующего компонента.
Из чего состоит: конструкция и основные узлы
Конструкция фаршемешалок
Конструктивно включает корпус камерой, систему элементов, привод и панель управления. Камера изготавливается из нержавеющей стали и имеет определенную геометрию, обеспечивающую оптимальную траекторию движения продукта.
Система загрузки и выгрузки фарша включает механизмы подъема чаши или открывания затвора. Оснащается предохранительными устройствами, которые исключают травматизм персонала и повреждение оборудования при нарушении технологического процесса.
Конструктивно включает корпус камерой, систему элементов, привод и панель управления. Камера изготавливается из нержавеющей стали и имеет определенную геометрию, обеспечивающую оптимальную траекторию движения продукта.
Система загрузки и выгрузки фарша включает механизмы подъема чаши или открывания затвора. Оснащается предохранительными устройствами, которые исключают травматизм персонала и повреждение оборудования при нарушении технологического процесса.
Что является рабочим органом?
Эту функцию выполняют лопасти или спиральные винты. Конфигурация определяет интенсивность воздействия на фарш и характер движения массы внутри камеры.
Лопастные системы обеспечивают мягкое перемешивание без чрезмерного механического воздействия а структуру мяса. Винтовые детали создают более интенсивное движение и подходят для работы с плотными мясными массами. Некоторые модели используют комбинированные детали для достижения оптимального результата.
Лопастные системы обеспечивают мягкое перемешивание без чрезмерного механического воздействия а структуру мяса. Винтовые детали создают более интенсивное движение и подходят для работы с плотными мясными массами. Некоторые модели используют комбинированные детали для достижения оптимального результата.
Материалы и санитарные требования
Все поверхности, контактирующие с пищевыми продуктами, изготавливаются из нержавеющей стали. Конструкция предусматривает возможность полной разборки узлов для санитарной обработки. Внутренние поверхности имеют минимальное количество углублений и сварных швов, где могут накапливаться загрязнения. Качество сварных соединений и полировки поверхностей влияет на соблюдение санитарно-гигиенических норм.
Стационарные и передвижные модели
Стационарные модели устанавливаются на фундамент или металлическую раму и предназначены для работы в составе технологических линий. Обладают высокой производительностью и могут работать в непрерывном режиме длительное время.
Передвижные модели оснащаются колесными опорами и могут перемещаться по цеху или помещению. Это решение удобно для компаний с гибким планированием процессов или при необходимости использования одного агрегата для различных технологических операций.
Передвижные модели оснащаются колесными опорами и могут перемещаться по цеху или помещению. Это решение удобно для компаний с гибким планированием процессов или при необходимости использования одного агрегата для различных технологических операций.
Как работает фаршемешалка: принцип действия и технологии
Оборудование для профессионалов
Описание работы
Технологический цикл начинается с загрузки сырья в камеру. Оператор добавляет необходимые ингредиенты согласно рецептуре: соль, специи, воду или другие компоненты. После закрытия крышки запускается.
Лопасти начинают вращение с заданной скоростью, создавая направленные потоки фарша внутри камеры. Продолжительность процесса зависит от типа сырья, объема загрузки и требуемой степени готовности сырья. По завершении цикла машина останавливается, и готовая масса выгружается через специальный люк или путем опрокидывания чаши.
Технологический цикл начинается с загрузки сырья в камеру. Оператор добавляет необходимые ингредиенты согласно рецептуре: соль, специи, воду или другие компоненты. После закрытия крышки запускается.
Лопасти начинают вращение с заданной скоростью, создавая направленные потоки фарша внутри камеры. Продолжительность процесса зависит от типа сырья, объема загрузки и требуемой степени готовности сырья. По завершении цикла машина останавливается, и готовая масса выгружается через специальный люк или путем опрокидывания чаши.
Механизм перемешивания
Принцип работы основан на создании сложных траекторий движения продукта внутри камеры. Рабочие элементы создают подъем мясной массы с последующим ее опусканием и смешиванием с другими порциями фарша.
Эффективность процесса зависит от соотношения скоростей вращения различных элементов. Некоторые модели фаршемесов используют планетарный принцип движения, когда лопасти совершают сложное движение по орбите вокруг центральной оси камеры.
Эффективность процесса зависит от соотношения скоростей вращения различных элементов. Некоторые модели фаршемесов используют планетарный принцип движения, когда лопасти совершают сложное движение по орбите вокруг центральной оси камеры.
Режимы работы: автоматический и ручной
Современные модели оснащаются системами автоматического управления, которые позволяют программировать различные режимы работы. Автоматический режим задаёт выполнение цикла без участия оператора.
Ручной режим предоставляет оператору полный контроль над процессом. Это необходимо при работе с нестандартными рецептурами. Аппарат может работать в реверсивном режиме для более качественного перемешивания компонентов различной плотности.
Ручной режим предоставляет оператору полный контроль над процессом. Это необходимо при работе с нестандартными рецептурами. Аппарат может работать в реверсивном режиме для более качественного перемешивания компонентов различной плотности.
Виды фаршемешалок: классификация по различным критериям
По типу делятся: Открытые
Открытые модели имеют рабочую камеру без герметичной крышки, что обеспечивает свободный доступ к продукту в процессе работы. Такая конструкция позволяет оператору контролировать консистенцию фарша и при необходимости добавлять ингредиенты во время работы.
Фаршемешалки этого типа подходит для небольших предприятий общественного питания. Открытые просты в обслуживании и имеют доступную стоимость. Недостатком является ограниченная производительность и невозможность создания специальных условий для подготовки фарша.
Закрытые и вакуумные модели
Закрытые оснащаются герметичной крышкой, что исключает контакт продукта с окружающей средой. Это важно для изготовления деликатесных изделий и продукции с длительным сроком хранения.
Вакуумные модели позволяют откачивать воздух из рабочей камеры, что предотвращает окисление жиров и сохраняет естественный цвет мясных продуктов. Модели вакуумного типа обеспечивает лучшее связывание белков и формирование плотной структуры фарша. Такое оборудование используется на крупных мясокомбинатах для производства высококачественных колбасных изделий.
Открытые модели имеют рабочую камеру без герметичной крышки, что обеспечивает свободный доступ к продукту в процессе работы. Такая конструкция позволяет оператору контролировать консистенцию фарша и при необходимости добавлять ингредиенты во время работы.
Фаршемешалки этого типа подходит для небольших предприятий общественного питания. Открытые просты в обслуживании и имеют доступную стоимость. Недостатком является ограниченная производительность и невозможность создания специальных условий для подготовки фарша.
Закрытые и вакуумные модели
Закрытые оснащаются герметичной крышкой, что исключает контакт продукта с окружающей средой. Это важно для изготовления деликатесных изделий и продукции с длительным сроком хранения.
Вакуумные модели позволяют откачивать воздух из рабочей камеры, что предотвращает окисление жиров и сохраняет естественный цвет мясных продуктов. Модели вакуумного типа обеспечивает лучшее связывание белков и формирование плотной структуры фарша. Такое оборудование используется на крупных мясокомбинатах для производства высококачественных колбасных изделий.
Виды фаршемешалок:
Горизонтальные фаршемешалки
Горизонтальные модели имеют рабочие внутренние механизмы, расположенные параллельно основанию камеры. Обеспечивает равномерное перемешивание больших объемов продукта и широко применяется в промышленном производстве.
Преимуществом горизонтальной компоновки является эффективная выгрузка готового фарша под действием силы тяжести. Занимает больше площади, но обладает высокой производительностью и надежностью в работе.
Вертикальные фаршемешалки
Вертикальная имеет рабочие органы, расположенные вертикально в цилиндрической или конической камере. Такая конструкция обеспечивает интенсивное смешивания за счет создания вихревых перемещений продукта.
Вертикальные модели занимают меньше площади и подходят для цехов с ограниченным пространством. В вертикальном исполнении эффективно работает с продуктами различной вязкости и обеспечивает качественную подготовку небольших порций.
Винтовые
Винтовые используют шнековый принцип, при котором продукт транспортируется вдоль камеры винтовыми рабочими элементами. Это создаёт непрерывный режим работы и высокую производительность.
Винтового типа подходит для переработки жестких видов сырья и позволяет получать однородную массу за короткое время. Часто используется в составе автоматизированных технологических линий.
Горизонтальные модели имеют рабочие внутренние механизмы, расположенные параллельно основанию камеры. Обеспечивает равномерное перемешивание больших объемов продукта и широко применяется в промышленном производстве.
Преимуществом горизонтальной компоновки является эффективная выгрузка готового фарша под действием силы тяжести. Занимает больше площади, но обладает высокой производительностью и надежностью в работе.
Вертикальные фаршемешалки
Вертикальная имеет рабочие органы, расположенные вертикально в цилиндрической или конической камере. Такая конструкция обеспечивает интенсивное смешивания за счет создания вихревых перемещений продукта.
Вертикальные модели занимают меньше площади и подходят для цехов с ограниченным пространством. В вертикальном исполнении эффективно работает с продуктами различной вязкости и обеспечивает качественную подготовку небольших порций.
Винтовые
Винтовые используют шнековый принцип, при котором продукт транспортируется вдоль камеры винтовыми рабочими элементами. Это создаёт непрерывный режим работы и высокую производительность.
Винтового типа подходит для переработки жестких видов сырья и позволяет получать однородную массу за короткое время. Часто используется в составе автоматизированных технологических линий.
По типу привода и управления:
Механические
Механические фаршемешалки приводятся в действие от электродвигателя через систему редукторов и передач. Простота конструкции обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы.
Механический привод позволяет получать высокий крутящий момент, необходимый для смешивания плотных мясных масс. Устройства этого типа имеют фиксированные режимы работы и подходят для стандартных технологических процессов.
Электрические
Электрические модели оснащаются системами частотного регулирования, которые позволяют плавно изменять скорость вращения. Это обеспечивает точное соблюдение технологических параметров и адаптацию к различным видам сырья.
Электронное управление включает функции программирования циклов работы, контроля температуры и времени.
Автоматизированные и с ЧПУ
Автоматизированные аппараты интегрируются в системы управления производством и могут работать по заданным программам без участия оператора. Фаршемешалки с числовым программным управлением позволяет сохранять рецептуры и автоматически выполнять сложные технологические циклы.
Фаршемешалки с ЧПУ обеспечивают мониторинг всех параметров процесса и формирование отчетов о выполненных операциях. Подходит для предприятий с высокими требованиями к качеству и прослеживаемости продукции.
Механические фаршемешалки приводятся в действие от электродвигателя через систему редукторов и передач. Простота конструкции обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы.
Механический привод позволяет получать высокий крутящий момент, необходимый для смешивания плотных мясных масс. Устройства этого типа имеют фиксированные режимы работы и подходят для стандартных технологических процессов.
Электрические
Электрические модели оснащаются системами частотного регулирования, которые позволяют плавно изменять скорость вращения. Это обеспечивает точное соблюдение технологических параметров и адаптацию к различным видам сырья.
Электронное управление включает функции программирования циклов работы, контроля температуры и времени.
Автоматизированные и с ЧПУ
Автоматизированные аппараты интегрируются в системы управления производством и могут работать по заданным программам без участия оператора. Фаршемешалки с числовым программным управлением позволяет сохранять рецептуры и автоматически выполнять сложные технологические циклы.
Фаршемешалки с ЧПУ обеспечивают мониторинг всех параметров процесса и формирование отчетов о выполненных операциях. Подходит для предприятий с высокими требованиями к качеству и прослеживаемости продукции.
По отраслям:
Для малого бизнеса
Компактные профессиональные фаршемешалки производительностью от 20 до 200 кг за цикл предназначены для небольших производств и предприятий общественного питания.
Модели для малого бизнеса обычно выполняются в настольном или напольном исполнении и не требуют специального фундамента.
Промышленные высокопроизводительные
Промышленные фаршемешалки рассчитаны на переработку от 500 до 5000 кг продукта за один цикл. Используется на крупных мясокомбинатах и где требуется высокая скорость производства.
Высокопроизводительные модели оснащаются мощными приводами, системами автоматической загрузки и выгрузки продукта. Устройство промышленного класса работает в непрерывном режиме и интегрируется в автоматизированные технологические линии.
Компактные профессиональные фаршемешалки производительностью от 20 до 200 кг за цикл предназначены для небольших производств и предприятий общественного питания.
Модели для малого бизнеса обычно выполняются в настольном или напольном исполнении и не требуют специального фундамента.
Промышленные высокопроизводительные
Промышленные фаршемешалки рассчитаны на переработку от 500 до 5000 кг продукта за один цикл. Используется на крупных мясокомбинатах и где требуется высокая скорость производства.
Высокопроизводительные модели оснащаются мощными приводами, системами автоматической загрузки и выгрузки продукта. Устройство промышленного класса работает в непрерывном режиме и интегрируется в автоматизированные технологические линии.
Преимущества использования фаршемешалок
Однородность фарша
Механическое перемешивание фарша обеспечивает равномерное распределение всех компонентов по объему продукта, что невозможно достичь при ручной работе.
Однородность массы влияет на органолептические свойства фарша: вкус, цвет, текстуру и аромат. Равномерное распределение соли и специй исключает появление пересоленных или пресных участков в готовом изделии.
Снижение ручного труда
Автоматизация процесса подготовки фарша освобождает персонал от тяжелой физической работы и позволяет сосредоточиться на контроле качества. Снижает трудозатраты и улучшает условия труда на производстве.
Механизация процесса исключает прямой контакт работников с сырьем, что повышает санитарную безопасность. Также снижает риск производственного травматизма.
Повышение скорости выпуска готовой продукции
Механическое воздействие значительно сокращает время технологического цикла по сравнению с ручными операциями. Позволяет обрабатывать большие объемы сырья и увеличивает общую выработку предприятия.
Стабильность процесса исключает необходимость повторных операций из-за некачественного перемешивания. Это сокращает общее время производства и снижает себестоимость готовой продукции.
Механическое перемешивание фарша обеспечивает равномерное распределение всех компонентов по объему продукта, что невозможно достичь при ручной работе.
Однородность массы влияет на органолептические свойства фарша: вкус, цвет, текстуру и аромат. Равномерное распределение соли и специй исключает появление пересоленных или пресных участков в готовом изделии.
Снижение ручного труда
Автоматизация процесса подготовки фарша освобождает персонал от тяжелой физической работы и позволяет сосредоточиться на контроле качества. Снижает трудозатраты и улучшает условия труда на производстве.
Механизация процесса исключает прямой контакт работников с сырьем, что повышает санитарную безопасность. Также снижает риск производственного травматизма.
Повышение скорости выпуска готовой продукции
Механическое воздействие значительно сокращает время технологического цикла по сравнению с ручными операциями. Позволяет обрабатывать большие объемы сырья и увеличивает общую выработку предприятия.
Стабильность процесса исключает необходимость повторных операций из-за некачественного перемешивания. Это сокращает общее время производства и снижает себестоимость готовой продукции.
Как выбрать фаршемешалку под задачи вашего производства
Ключевые критерии выбора
При выборе необходимо учитывать объемы переработки, характеристики сырья и требования к продукции. Производительность фаршемешалки должна соответствовать планируемым объемам производства с учетом возможного роста.
Материал изготовления влияет на долговечность прибора и качество фарша. Нержавеющая сталь высоких марок обеспечивает коррозионную стойкость и соответствие санитарным требованиям.
Ошибки при выборе и как их избежать
Частой ошибкой является выбор фаршемешалки с избыточной производительностью, что приводит к неэффективному использованию ресурсов. Она должна загружаться на 70-80% от номинальной емкости для оптимальной работы.
Недооценка требований к санитарной обработке может привести к проблемам с контролирующими органами. Необходимо выбирать модели с легкодоступными узлами и качественной полировкой поверхностей.
Игнорирование условий эксплуатации, таких как температура и влажность в помещении, может сократить срок службы .
При выборе необходимо учитывать объемы переработки, характеристики сырья и требования к продукции. Производительность фаршемешалки должна соответствовать планируемым объемам производства с учетом возможного роста.
Материал изготовления влияет на долговечность прибора и качество фарша. Нержавеющая сталь высоких марок обеспечивает коррозионную стойкость и соответствие санитарным требованиям.
Критерий | Малое производство | Среднее производство | Крупное производство |
Производительность | 20-200 кг/цикл | 200-1000 кг/цикл | 1000+ кг/цикл |
Тип управления | Ручное | Полуавтоматическое | Автоматическое |
Конструкция | Открытая | Закрытая | Вакуумная |
Ошибки при выборе и как их избежать
Частой ошибкой является выбор фаршемешалки с избыточной производительностью, что приводит к неэффективному использованию ресурсов. Она должна загружаться на 70-80% от номинальной емкости для оптимальной работы.
Недооценка требований к санитарной обработке может привести к проблемам с контролирующими органами. Необходимо выбирать модели с легкодоступными узлами и качественной полировкой поверхностей.
Игнорирование условий эксплуатации, таких как температура и влажность в помещении, может сократить срок службы .
Заключение
Краткий чек-лист по выбору
- Определите планируемый объемов переработки.
- Выберите тип конструкции в зависимости от характеристик сырья и требований к готовой продукции. Учтите доступное производственное пространство и возможности подключения коммуникаций.
- Проанализируйте общую стоимость владения, включая затраты на обслуживание, запасные части и энергопотребление. Убедитесь в наличии сервисной поддержки производителя в вашем регионе.
Часто задаваемые вопросы
Какую мощность должна иметь фаршемешалка для небольшого цеха?
Мощность оборудования для малых производств варьируется от 1,5 до 5 кВт в зависимости от объема загрузки. Для цеха с производительностью до 500 кг в смену достаточно фаршемеса мощностью 2-3 кВт. При выборе учитывайте, что от мощности привода зависит объем перемешивания плотных масс.
Какие ингредиенты можно добавлять в процессе смешивания?
Можно добавлять соль, специи, воду, белковые препараты, растительные жиры и функциональные добавки. Смешивание различных ингредиентов происходит равномерно благодаря специальной конструкции. Жидкие компоненты в фарш добавляются постепенно для лучшего распределения.
Чем отличается у фаршемешалки шнековый механизм от лопастного?
Шнек обеспечивает более интенсивное перемешивание и подходит для плотных масс, требующих активного воздействия. Лопастной механизм создает мягкое движение, сохраняющее структуру деликатного сырья. Выбор зависит от типа продукции и характеристик перерабатываемого мяса.
В каких заведениях общественного питания нужны фаршемешалки?
Оборудование востребовано в ресторанах, кафе быстрого питания, столовых и кулинариях. В заведениях общепита используются для приготовления котлет, пельменей, колбасных изделий собственного производства. Компактные модели подходят для заведений с ограниченным пространством кухни.
Мощность оборудования для малых производств варьируется от 1,5 до 5 кВт в зависимости от объема загрузки. Для цеха с производительностью до 500 кг в смену достаточно фаршемеса мощностью 2-3 кВт. При выборе учитывайте, что от мощности привода зависит объем перемешивания плотных масс.
Какие ингредиенты можно добавлять в процессе смешивания?
Можно добавлять соль, специи, воду, белковые препараты, растительные жиры и функциональные добавки. Смешивание различных ингредиентов происходит равномерно благодаря специальной конструкции. Жидкие компоненты в фарш добавляются постепенно для лучшего распределения.
Чем отличается у фаршемешалки шнековый механизм от лопастного?
Шнек обеспечивает более интенсивное перемешивание и подходит для плотных масс, требующих активного воздействия. Лопастной механизм создает мягкое движение, сохраняющее структуру деликатного сырья. Выбор зависит от типа продукции и характеристик перерабатываемого мяса.
В каких заведениях общественного питания нужны фаршемешалки?
Оборудование востребовано в ресторанах, кафе быстрого питания, столовых и кулинариях. В заведениях общепита используются для приготовления котлет, пельменей, колбасных изделий собственного производства. Компактные модели подходят для заведений с ограниченным пространством кухни.